Q&A: 3D プリンティングと射出成形の利点の組み合わせに関する AddiFab

「フリーフォーム射出成形は射出成形の代替品ではなく、積層造形の代替品でもありません。2 つのテクノロジーを補完するものです。」

2019 年 10 月 3 日

09:44

アディファブ

先月、アディファブに展示されましたTCTショーそれを披露した場所TCT賞-最終候補者リスト入り自由形状射出成形テクノロジー。 ショーでCEOのラッセ・G・スタール氏はTCTに対し、フリーフォーム射出成形の能力、同社がターゲットとしている市場とのギャップ、およびTCTとのパートナーシップについて語った。三菱ケミカル。

TCT: AddiFab は今年、TCT ハードウェア賞 – 非ポリマー システムの最終候補に選ばれました。フリーフォーム射出成形 (FIM) がメーカーにとってなぜ意味があるのか​​説明していただけますか?

ラッセ・スティール: 「多くの企業にとって、積層造形は製品のニーズを満たしていないため、これは当然のことです。プロトタイプを作成することはできますが、プロトタイプで生計を立てている企業はほとんどありません。サービス機関には存在しますが、最終市場向けの製品を製造している企業はありません」 , 彼らはプロトタイプに対して補償されるのではなく、製品に対して補償されるのです。そして、3D プリンターが完成品に必要な材料を処理できない場合、問題が発生します。なぜなら、3D プリントを使用してプロトタイプを作成し、すぐにそれを行うからです。 「生産に移行すると、プリンターから成形に変更する必要があります。その場合、新しい検証、新しい材料、余分な時間、余分なコスト、余分なリスクが必要となるため、これは危険なプロセスになります。」

TCT: FIM プロセスを最初から最後まで説明してもらえますか?

LS: 「メーカーは、コンポーネントの従来の CAD ファイルから開始します。その CAD ファイルがインポートされ、コンポーネントを反転してキャビティを作成します。これは射出成形機がコンポーネントを作成するために必要なものです。私たちはキャビティを金型本体に包みます。入口と出口を備え、金型本体をスライスしてから 3D プリンターにチャックします。

「印刷後は、洗浄と後硬化が行われますが、これは標準または当社の材料に特化したものです。射出成形は標準であり、射出成形機が交換する必要があるのは、成形品の成形部分だけです。 」

TCT: 積層造形と射出成形の間で利用可能な材料の違いは、多くのメーカーにとって悩みの種ですが、FIM はそれにどのように対処しますか?

LS: 「私たちがやろうとしたのは、3D プリンティングと射出成形の利点を組み合わせたプラットフォームを作成して、同じ低初期コスト、短いリードタイム、設計の自由度を実現することですが、ベースラインは射出成形です。つまり、射出成形ユーザーが通常処理したいすべての材料、自動車産業向けの事前認定グレードすべて、航空宇宙産業向けの事前認定グレードすべて、医療機器に使用される材料、また、生体適合性も必要です。これらの材料のほとんどは 3D 印刷可能な材料として入手できませんが、FIM を使用することで既製の材料を加工することができます。」

TCT: 製造スペースのギャップを埋めることを目指しているのは何ですか?

LS: 「プロトタイピングと生産の間にあるギャップは、多くの 3D プリンティング ソリューションによって実際には改善されていないことがわかります。また、多くの材料メーカーが射出成形可能な材料を積層造形の作業ストリームに導入するのに問題を抱えているのを目にしています。FIM はエレガントなクロスオーバーです。これは射出成形の代替品ではなく、積層造形の代替品でもありません。2 つのテクノロジーを補完するものです。フィラメントを製造している場合、AddiFab は怖くありません。多くのアプリケーションが理想的に提供されるためです。フィラメントやパウダーを使用しますが、プロトタイピングから生産まで可能な限りスムーズにスケールアップしたい企業や、射出成形を扱う企業にとっては、自由な設計でプロトタイプを作成できる、より優れたプラットフォームが非常に必要であると考えています。リードタイムが短く、添加剤のコストが低いため、従来の射出成形にシームレスに拡張できます。

「要するに、FIM は、3DP の形状の柔軟性、スピード、低コストを実現し、信頼性と射出成形に利用できる適格な材料の選択を提供します。」

TCT: 三菱ケミカルホールディングスのベンチャー部門であるDiamond Edge Venturesが最近AddiFabに投資しました。 FIMは三菱ケミカルホールディングスのような企業に何を提供しますか?また、協力関係はどのように進展すると予想されますか?

LS: 「三菱化学には明確なニーズがあり、それを満たせることが実証されています。三菱が開発した材料の多くはまだ積層造形に利用できません。つまり、開発者はこれらの材料を使って試作を開始することができません。フリーフォーム射出成形は便利なゲートウェイです」これらの開発者にとっては、設置ベースの射出成形機で既製の顆粒を使用してプロトタイプを作成できるためです。これは、フリーフォーム射出成形が三菱化学のアジェンダに適合するビジネス分野の 1 つです。安い。

「今のところ、それが最も重要な共通の課題の1つであり、当社はすでに三菱ケミカルホールディングスのいくつかの子会社との対話を確立し、原材料の認定を開始しています。ここからは非常に興味深い旅になるでしょう。」

2019 年 10 月 3 日

09:44